Un processo chiave per Lean Manufacturing è l'evento di miglioramento accelerato. A volte chiamati 'eventi Kaizen', lo scopo è quello di implementare rapidamente miglioramenti a basso costo che si traducono in un impatto misurabile. Considerazioni importanti sono come coinvolgere gli operatori dell'officina nell'identificare e risolvere le sfide dell'ergonomia e come misurare l'impatto dei miglioramenti dell'ergonomia.
Il coinvolgimento dell'operatore è fondamentale per il successo di eventi di miglioramento. Nessuno conosce il processo e le sfide quotidiane che si traducono in ostacoli alla produttività come fanno gli operatori. Ottenere il loro pieno coinvolgimento nella risoluzione dei problemi di ergonomia si ottiene attraverso un semplice approccio 'trova e risolvi'. Basandosi su un linguaggio comune piuttosto che su termini tecnici, il metodo 'trova e risolvi' combina il tradizionale allenamento ergonomico (sintomi del disturbo muscoloscheletrico legato al lavoro e fattori di rischio) con abilità ergonomiche mirate per la risoluzione dei problemi.
Altrettanto fondamentale per il successo di eventi di miglioramento è la disponibilità di un metodo per quantificare rapidamente e facilmente i rischi ergonomici. Misurare l'impatto dei miglioramenti utilizzando un'indagine sui fattori di rischio che presenta fattori di rischio specifici ('braccia alzate più di 45 gradi' anziché 'braccia alzate') e un sistema di punteggio. La quantificazione facilita l'impostazione delle priorità e fornisce la 'prova' che i cambiamenti ergonomici sono davvero miglioramenti.
Impatto dell'ergonomia sulla produttività del lavoro
La produttività dei tuoi dipendenti è uno dei fattori più importanti che influenzano la tua attività. Un posto di lavoro ergonomico aiuta ad aumentare la produttività e l'efficienza dei tuoi dipendenti, rendendoli più comodi e rilassati.
